一、概述
   “GP268”智能润滑泵，内含“SK6”型控制器、自动卸荷阀、自动排气内阀、溢流阀、低油位报警、压力开关等,其中压力开关使用寿命高达100万次，属间歇工作泵。用于需周期工作的容积式定量集中润滑系统。泵油间歇时间设置范围：1～999分钟（倒计时），具有断电记忆功能；每次泵油时间长短根据环境温度变化、负载多少自动调整；油泵的运行时间和间歇时间均采用数码管显示。  
    工作电源：AC220v，50/60（Hz）; 功率:60(w)；额定压力：2.5(MPa)；额定流量：160(ml/mim); 油箱容量：4升；适用介质：N32#～N320#润滑油。

二、工作原理
   “GP268”智能泵工作原理：将间歇时间设定后，即进入间歇计时状态，中途断电再次通电后继续递减计时，累计计满预设的间歇时间。“SK6”型控制器确认常开型压力开关
8复位的前提下（断态信号，通态报警），控制电机4运转驱动齿轮泵3泵油，经自动换向阀6压送至输出口9输往润滑系统。当系统分油结束，压力上升到压力开关动作压力时,“SK6”型控制器指令油泵电机继续运转10秒钟（这是保压时间，可调）。期间系统压力稳定到溢流阀5的调定压力（保压）。停泵时，换向阀6在差压信号的作用下恢复至左位机能，沟通主管路卸荷通道。系统压力卸压。油箱油位下降到下限位置时，油位开关1发通态信号。额定压力由调压阀5控制，压力表7显示。

三、电气接线说明
    1、电源引线端接到AC220V电源，必须长供电，否则功能休止；
    2、联控输出（常开常闭可选择）接到主机控制端。不需要联控主机工况的可让其悬空。
四、使用与调整
    1.参考“电气接线说明”连接。只要接通电源，绿色“电源灯”常亮；当油泵电机处于运转状态，绿色“运行灯”闪烁；当油泵电机处于停止状态，黄色“间歇灯”闪烁；当红色“故障灯”闪烁且数码管显示 ：“－E1”时表示低油位报警，“－E2”时表示卸压故障（压力开关没有复位，处于通态信号），“－E3”时表示上次泵油时欠压故障（低压力报警，压力开关没有发出通态信号）。
    2.油泵按键说明
2.1复位键，按此键完成一次完整的工作循环。完整的工作循环是：
①检测压力开关是否复位，没复位则报警显示“－E2”，复位则进入第二阶段；②启动油泵泵油，从设定的最长泵油时间开始倒计时，期间如果一直没有压力开关的通态信号，则报警并显示“－E3”，当系统压力达到压力开关动作值时，即进入第三阶段；③保压阶段，保压时间倒计时归零，进入第四阶段；④待机阶段，计满间歇时间开始下一循环。
2.2增加键，当进入相应设置状态后，数码管闪烁显示对应的时间设定值，按此键对应的时间设定值将累加1。
2.3减少键，当进入相应设置状态后，数码管闪烁显示对应的时间设定值，按此键对应的时间设定值将累减1。
2.4点动键，在工作状态时，点按此键结束当前工作；在间隔状态时，按此键则进入点动工作状态，数码管累加显示工作秒数。
    3.工况设置（各类时间设置）
3.1 设置间歇时间：在间歇状态下长按增加键5秒进入间隔时间调整状态，松开按键。再点按增加键或减少键来调整需要的间隔时间值，当目标值出现即松开按键，10秒后生效，可调整范围为1-999分钟。
3.2 设置最长泵油时间：在间隔状态下同时按住增加键和减少键5秒，进入最长时间调整状态界面，松开按键。再点按增加键或减少键来调整需要的最长泵油时间值，当目标值出现即松开按键，10秒后生效。
3.3 设置保压时间：在间隔状态下，先按住减少键不松开再同时按住点动键，5秒直到数码管闪烁，松开按键。再点按增加键或减少键来调整需要的保压时间值，当目标值出现即松开按键，10秒后生效，可调整范围为0-60秒钟。
    4.注意事项
4.1 必须经过加油过滤器加入规定牌号的润滑油，加入量应在油标规定的范围内。
4.2 压力由溢流阀控制。顺时针旋拧压力阀调接螺钉，压力升高；反之降低，出厂时均已调好2.5MPa。用户一般不要随意调节。